pp風管熱熔焊接設備可預調壓力

 

 

 

 

pp風管在焊接前用切管器將承口切平，然后用端緣焊接器焊接；pp風管與其他運送管路或閥類接合，先將突緣套入pp風管上，用電焊套將突緣接頭部件連接起來，然后與其他管道端的突緣連接。pp風管用切管器切割，承口端接入焊套部分不得有1mm以上劃痕或變形，冷卻后刺進二次線再焊接。pp風管與排水口、設備器具及洗槽只接合應采用接入式機械接頭，咱們將pp風管接入連接套內再栓緊連接套上螺絲。

 

pp風管以高密度聚丙烯為主體，參加適當的抗氧化劑、抗紫外線劑和色素。溝槽深度應按設計標高開挖，管道底部不需要砂，原土層能夠使用，但假如溝底有石頭號鞏固物體，應挖至設計標高以下150mm-200mm，然后鋪砂或細土，整平夯實。在使用前烘干，以防止因揉捏引起的動搖和負荷，動搖引起管壁厚度的動搖。熱風干燥機的原理是利用熱風祛除原料中的水分，在長途運輸中需進行維護。

 

 

pp風管預熱液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接所需的壓力，鎖定加熱壓力卸載閥，液壓操作桿向前推進，觀察壓力表顯現壓力。當壓力不符合要求時，松開加熱壓力卸載閥，將壓力表顯現降至零，重新調整液壓調節閥，然后鎖定加熱壓力卸載閥，直到壓力表到達要求的壓力。焊機操控平臺上的溫度，設置熱熔焊接溫度，操控加熱板的溫度，與焊接外表一同熔化。紅色顯現設定溫度，綠色顯現當前溫度。

 

當面板上的紅燈跳到綠燈上時，能夠進行熱熔焊接。各管段焊接面突出40mm~50mm管段長度時，要注意全體水平。兩個焊接接頭應無顯著空隙，用電動切割機磨口，將切割機放置在操作架上，發動切割機，然后由另一個人操作液壓推進桿，用設定的壓力抵抗切割機；焊接外表切割，直至焊接外表平坦，退回液壓夾具，取出切割機，放回東西放置框架，能夠使焊接面更平坦，防止出現斷面。